钢坯加热炉用滑块、垫块

  在钢坯加热炉用滑块、垫块的生产过程中，国内外一般采用AOD法冶炼，合金中残留的有害气体及有害杂质偏高，生产的滑块，垫块内部常存在较严重的气孔、微裂纹和偏聚在晶界的低熔点共晶相，这些缺陷降低了合金的高温性能，并导致现场使用的早期破坏。采用双真空冶炼和真空铸造工艺，可以提高合金的纯净度，高温性能显著提高，滑块、垫块的使用受命也有显著提高。

      在滑块、垫块生产中，在合金中加入适量的稀土元素Re，   合金的抗氧化性能显著提高，常用Ni-Cr系耐热钢主要靠表面形成极其致密的Cr2O3氧化皮阻止内部基体的进一步氧化而达到抗氧化的目的。因此要求保护性氧化皮的生长速率较低以及氧化皮与基体的附着力强，而在Cr-Ni系耐热钢中加入适量的稀土元素能够使氧化皮与基体的附着力大大加强。

 适量的稀土素在合金中有以下主要作用：

1）形成氧化物楔子（Pegs）对氧化皮起机械钉扎作用，Re的加入产生ReO，这些氧化物向合金基体内部发展，形成由氧化物皮伸入基体内的 Pegs，从而对氧化皮起钉扎作用，大大加强了氧化皮对基体附着力，降低了氧化皮向基体的生长速率。

2）Re的加入改变了空位流方向，ReO作为空位陷井，吸收空位从而阻止向界面迁移聚集，阻止空位的形成长大，避免氧化皮的过早剥落。

主要耐热钢滑块性能介绍

1、ZG2Cr25Ni20Si2WRe耐热钢滑块

此钢为奥氏体型耐热铸钢，有很好的抗氧化性能和高温强度，组织稳定性及焊接性能良好，在≤1000℃条件下使用时有很好的热强性，适用于中小型推钢式加热炉用滑块。

1)化学成份

2)物理常数

熔点   1400℃，比重7.75克/m3

3)室温机械性能

σbkg/mm2     σ0.2kg/mm2     δ5%

   52.5            35          17

4)高温机械性能

温度℃         600        800       1000

σbkg/mm2      43.0       28.0       10.7

σ0.2kg/mm2     29.4       21.0       7.0  

δ5%           24        20         34.0

5)焊接性能

采用与基体成份相同的焊丝或焊条，焊接性能良好。

2、ZG4Cr28Ni48W5Si2Re耐热钢滑块

ZG4Cr28Ni48W5Si2Re在ZG4Cr28Ni48W5Si2基础上添加适量的稀土元素，由于该钢中含有很高的Ni和5%的W，它在1000℃-1200℃范围内具有特别高的高温强度，抗氧化性能和搞渗碳性能优异，耐热冲击性能很高，适合在大中型推钢及步进式加热炉中用作半热滑轨、滑块、垫块及其它高温耐麿部件。

1)化学成份

2)物理常数

比重8.3克/m3

3)室温机械性能

状态    σbkg/mm2   σ0.2kg/mm2   δ5% 

铸态     50－60    ≥30      3

4)高温拉伸性能（铸态）

温度℃           σbKg/mm2     δ5% 

760                 35             23.5

870                 26.5            26.5

980                 12.6            32

1093                 6.8            40

5)焊接性能

用A407焊条焊接，具有良好的焊接性能。

3、步进式加热炉用结合金垫块

    步进式加热炉是工业化国家轧钢厂普遍采用的钢坯连续加热设备，鉴于在提高产品质量、生产效率及节省能耗等方面的明显优势，步进式加热炉将逐步取代传统推钢式加热炉，由于加热炉内温度高达1250℃－1350℃，有的硅钢加热炉炉温甚至达到1420OC,垫块是加热炉内关键部位，以前这种钴合金垫块全部依赖进口。目前国内厂家已成功研制出Co-50，Co-40， Co-20，系列钴合金块。各种垫块的技术指标和现场使用性能达到较高水平。

钢坯加热炉耐热垫块用钴合金性能表：